Secondo lo scopo principale della progettazione della formulazione in gomma, le formulazioni possono essere suddivise in formulazioni di base, prestazioni e pratiche.

La formula di base, nota anche come formula standard, è generalmente progettata allo scopo di identificare la gomma grezza e il composto. Quando c'è un nuovo tipo di gomma e compattatore, in modo da testare le sue prestazioni di lavorazione di base e le proprietà fisiche e meccaniche. Il principio del suo design è quello di utilizzare la quantità di misura tradizionale e classica per il confronto; la formula dovrebbe essere semplificata il più possibile, con una migliore riproducibilità.

La gomma naturale (NR), la gomma isoprenica (IR) e la gomma cloroprenica (CR) e altre formule di base in gomma autoarmitante possono essere utilizzate senza riempitivi di rinforzo (agente di rinforzo) di gomma pura con, e per gomma sintetica non autoarmitante (come gomma stirene-butadiene, gomma etilene-propilene, ecc.) della gomma pura con, le sue proprietà fisiche e meccaniche della gomma inferiore e nessuna utilità, in modo da aggiungere un riempitivo di rinforzo (agente di rinforzo).

La formulazione delle prestazioni è nota anche come formulazione tecnica. Al fine di raggiungere determinati requisiti di prestazione e la progettazione della formula, il suo scopo è soddisfare i requisiti di prestazione del prodotto e dei requisiti di processo, per migliorare determinate caratteristiche.

La formula di prestazione può essere basata sulla formula di base per considerare l'intera gamma di prestazioni al fine di soddisfare i requisiti delle condizioni di prodotto prevalenti. Di solito quando lo sviluppo di prodotti per la formula di prova è la prestazione della formula, è i progettisti di formula usano la maggior parte di una formula.

La formula pratica, nota anche come formula di produzione, è progettata per una formula specifica del prodotto.

Formula pratica per considerare pienamente l'uso di prestazioni, prestazioni di processo, costi, condizioni di attrezzature e altri fattori, la selezione finale di formulazioni pratiche dovrebbe essere in grado di soddisfare le condizioni di produzione industriale, in modo che le prestazioni del prodotto, costo, processo di produzione per raggiungere il miglior equilibrio.

Sviluppati in laboratorio alle condizioni della formula, i risultati dei test non sono necessariamente il risultato finale, spesso messi in produzione possono produrre alcune difficoltà di processo, come il breve tempo di coking, premere fuori le prestazioni non sono buone, calandrate rulli viscosi, ecc., che non richiede modifiche nelle prestazioni di base delle condizioni, per regolare ulteriormente la formula.

A volte devono prendere una leggera riduzione delle proprietà fisiche e meccaniche e l'uso di metodi di prestazione per regolare le prestazioni del processo, vale a dire, nelle proprietà fisiche e meccaniche, l'uso di prestazioni, prestazioni di processo e economia tra il compromesso, ma la linea di fondo è quello di soddisfare i requisiti minimi. Le prestazioni del processo di gomma, anche se è un fattore importante, ma non è assolutamente l'unico fattore, spesso determinato dalle condizioni di sviluppo tecnologico.

Il miglioramento continuo dei processi di produzione e della tecnologia delle attrezzature di produzione espanderà l'adattabilità della gomma, ad esempio, controllo accurato della temperatura e l'istituzione di processi di produzione continui automatizzati, è possibile elaborare la gomma precedentemente considerata prestazioni di processo insoddisfacenti. Tuttavia, nello studio e nell'applicazione di una particolare formulazione, occorre tener conto delle specifiche condizioni di produzione e delle attuali esigenze di processo.