8. In che modo la natura strutturale del nero di carbonio influisce sulle proprietà del composto di gomma
Il nero di carbonio è prodotto dalla decomposizione termica dei composti di idrocarburi. Quando la materia prima è gas naturale (i cui componenti sono dominati da idrocarburi alifatici), si forma un anello di carbonio a sei membri; quando la materia prima è olio pesante (con un alto contenuto di idrocarburi aromatici), l'anello di carbonio a sei membri è già contenuto, ed è ulteriormente disidratato e condensato per formare composti aromatici policiclici, generando così una struttura a maglia esagonale di atomi di carbonio a livello del livello della sovrapposizione 3-5 diventa un cristallo.

9. Perché il nero di carbonio influisce sulle proprietà burn-in del composto di gomma
La struttura di nero di carbonio influenza il tempo di combustione della gomma: l'alto tempo di combustione strutturale è breve; Più piccola è la dimensione delle particelle del nero di carbonio, più breve è il tempo di combustione. Proprietà superficiali delle particelle di nero di carbonio sull'effetto carbonizzato: si riferisce principalmente al contenuto di ossigeno della superficie di nero di carbonio, alto contenuto di ossigeno, basso valore PH, acido, come il nero della scanalatura, il tempo di carbonizzazione è più lungo. Il dosaggio del nero di carbonio sul tempo di carbonizzazione: il dosaggio può accorciare significativamente il tempo di carbonizzazione è quello di aumentare la generazione di nero di carbonio combinato con la tendenza della gomma più a promuovere carbonizzazione. Il nero di carbonio in diversi sistemi di vulcanizzazione ha effetti diversi sul tempo di combustione della gomma Menni.

10. Che cosa è la miscelazione a uno stadio e che cosa è la miscelazione a due stadi?
La miscelazione in una fase consiste nell'aggiungere la gomma plastificante e tutti i tipi di agenti cooperanti (per alcuni agenti cooperanti che non sono facili da disperdere o in piccola quantità possono essere trasformati in masterbatch in anticipo) uno per uno secondo il requisito della procedura di processo, vale a dire, per fare la miscelazione della gomma masterbatch nella macchina di raffinazione, e quindi aggiungere zolfo o altri agenti vulcanizzanti e alcuni super-promotori che non sono adatti ad essere aggiunti nella macchina di raffinazione nella pressa del film.

11. Perché il film dovrebbe essere raffreddato prima della conservazione?
La temperatura del film tagliato dalla pressa è molto alta, se non viene raffreddato immediatamente, sarà facile produrre vulcanizzazione precoce e si attaccherà anche alla colla, che causerà problemi al processo successivo.

12. Perché controllare la temperatura dello zolfo nel 100 ℃ sotto
Questo perché la miscelazione di gomma con l'aggiunta di zolfo e acceleratore, se la temperatura supera i 100 ℃, è facile causare vulcanizzazione precoce della gomma (cioè bruciatura). Inoltre, alle alte temperature lo zolfo disciolto nella gomma, raffreddando la condensa di zolfo sulla superficie della gomma, con conseguente gelo e causerà una dispersione irregolare di zolfo.

13. Perché il film di miscelazione di gomma dovrebbe essere parcheggiato per un certo periodo di tempo prima dell'uso?
Dopo aver raffreddato il film di miscelazione di gomma è immagazzinato per quattro scopi: (1) in modo che il materiale di gomma per ripristinare l'affaticamento, rilassi la miscelazione di stress meccanico; (2) ridurre il restringimento del materiale di gomma; (3) in modo che l'agente di corrispondenza continui a diffondersi nel processo di parcheggio, per promuovere l'uniformità della dispersione; (4) in modo che la gomma e il nero di carbonio tra la gomma e l'ulteriore generazione di gomma legata, per migliorare l'effetto di rinforzo.

14. Perché la sequenza di dosaggio e il tempo di pressurizzazione dovrebbero essere rigorosamente implementati?
La sequenza di dosaggio e il tempo di pressurizzazione sono fattori importanti che influenzano la qualità della miscelazione. Il dosaggio del segmento può migliorare l'efficienza di miscelazione e aumentare la sua uniformità, e l'ordine di dosaggio di alcune sostanze chimiche ha le proprie normative speciali, quindi è necessario implementare rigorosamente il dosaggio del segmento. Il tempo di pressurizzazione è troppo breve gomma e i prodotti chimici non possono essere completamente pizzicati di attrito, con conseguente miscelazione irregolare; Come il tempo di pressurizzazione è troppo lungo e rendono la temperatura della stanza di miscelazione troppo alta, influenzando la qualità, ma anche riducendo l'efficienza. Pertanto, il tempo di pressurizzazione deve essere rigorosamente applicato.